鋳造・金属機械加工（CMR）
100年を超える
ものづくりの歴史は、
舶用エンジンだけに
とどまらない。
様々な技術や設備を、
もっと広く活用したい、
日本のものづくりに貢献したい
という思いを込め、
技術・技能を「製品」として
ご提供する活動を続けています。
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CMRとは？
Casting（鋳造）、Machinery（機械加工）、Repair（修理）で
当社技術の3本柱を表します。
技術 TECHNOLOGY
匠 HERITAGE
ヘール仕上げ
スプリングネック式のヘールバイトを用いた仕上加工法は、ハンシンのアイデンティティです。低回転で加工することにより真円度は研削に匹敵し、かつ研削盤にかけられない深さのアプローチが可能です。0.01mm以下の切粉の厚みを確認しながら極めていく工程は、まさに「匠の技」です。
- 傷んだ既製品の修正も可能です。
偏芯軸加工
ワークを固定し、機械が旋回する。通常の旋盤の逆の構造を持つこの機械は、大型クランクシャフト加工に欠かせない機械です。シンプルかつユニークな構造ですが、使い道の幅は広く、プレス機や気体圧縮機等の産業機械用偏芯軸の加工に利用できます。ヘール仕上げを取り入れることにより研削盤と同等以上の精度を達成可能です。
鋳造
1,300℃を超える鉄を型に流し、形を作る技術は、先史時代から続く古来の技術です。現代でも、ものづくりの基礎の地位は揺るがず、しかも進化し続けています。ハンシンでは舶用製品の他、工作機械向けや機械治具等への供給も携わっています。また筒形状の一体製作（5mまで）にも強みがあります。3D造形技術やリバースエンジニアリングにも着手し、活躍の場を広げてまいります。
先進 ADVANCE
3Dデジタル技術
3D加工や3D検査技術を生産ラインに投入し、多くの改善を実施してまいりました。3Dスキャナを用いた鋳造品検査では、これまで可視化できなかった形状不良を発見できたり、ケガキ作業の廃止に繋げることも可能となりました。これらの技術を、皆様のものづくりに役立てられるよう、技術の蓄積を進めてまいります。
紹介動画
船舶用エンジンのクランク軸加工
CMRビジネスについて
最新加工設備
100年の間、舶用エンジン製造で培った生産技術を活かして、金属機械加工をする“加工受託事業”は、長年の信頼を経て今や舶用推進プラント事業と並ぶ当社事業の2本柱の1つとなっています。昨今では舶用部品はもちろん、特に付加価値の高いプレス用の偏芯軸をはじめ、産業用設備向けの部品加工のお引き合いが増加傾向にあります。これらの需要に最大限ご協力させていただけるよう、長尺クランク軸旋盤の増強や複合加工機の導入検討を進めております。従来の技術と最新の加工技術を融合させていくことで、他社にまねのできないモノづくりを目指すとともに、技術を高めながら、カーボンニュートラルに大きく貢献できるビジネスの実現を目指してまいります。
3Dデジタル技術
2015年に導入した3Dスキャナを皮切りに、3Dデジタル技術を駆使したモノづくりを推進しています。これらの技術は、他の産業への応用が可能なものですので、鋳物部品の受託製作に繋げるべく努力してまいります。また、カーボンニュートラル技術への応用にも繋げていけるように取り組んでいきたいと思っております。
リバースエンジニアリング
鋳造部品に欠かせない木型を3Dスキャナでデータ化。これを機械加工や3Dプリンターで復元することで、現物を保管する必要がなくなります。旧形式を含めると数万点に及ぶ木型をデータに圧縮していくことで、長年ご使用いただいているエンジンの部品供給能力に余力が生まれ、アフターサービスの質においてさらなる向上が期待できます。
砂型3Dプリンタ
シリンダカバーやクーリングジャケットにおいて、その冷却性能に欠かせない水室の形状は非常に複雑です。鋳型製作段階では、これらの形状を再現する中子と呼ばれる砂型の製作に相当な熟練技術と工数を投入しています。この造型を砂型3Dプリンタを用いて製作することで、造型精度の向上や品質の均一化、また非熟練化を果たせるものと見込んでおり、現在研究を進めています。
設備 FACILITY
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クランク軸旋盤 6台（NC機3台）
- 最大ワークサイズ
- 振りΦ2,100mm×芯間8,000mm
重量20t
- 主な加工例
- クランク軸等各種偏芯軸
- 発電用ローター軸
- ロールピン
- プレス機械クランク軸
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クランク軸旋盤 6台（NC機3台）
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クランクピン旋盤 5台（NC機1台）
- 最大ワークサイズ
- 旋削径Φ1,400mm
- 主な加工例
- クランク軸等各種偏芯軸
- プレス機械クランク軸
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クランクピン旋盤 5台（NC機1台）
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NC五面加工機 5台
- 最大ワークサイズ
- 幅3,100mm×長さ9,000mm×高さ4,190mm
重量75t
- 主な加工例
- 船舶用エンジン構造部品全般
（シリンダーフレーム等） - 工作機械大物部品
- 産業機械構造物等
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NC五面加工機 5台
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長尺旋盤 4台（NC機2台）
- 最大ワークサイズ
- Φ1,400mm × 芯間11,000mm
- 主な加工例
- プロペラ軸等舶用船尾軸全般
- カム軸
- ローター軸
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長尺旋盤 4台（NC機2台）
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NCマシニングセンタ 13台
- 最大テーブルサイズ
- 1,000mm×1,000mm
最大積載量2t
- 主な加工例
- シリンダカバー
- シリンダライナー
- 連接棒（コネクティングロッド）
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NCマシニングセンタ 13台
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NC旋盤 13台・NC縦旋盤 4台
- 最大ワークサイズ
- Φ1,300mm × 芯間3,000mm
- 主な加工例
- 連接棒（コネクティングロッド）
- シリンダライナー
- ピストンクラウン・ピストンスカート
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NC旋盤 13台・NC縦旋盤 4台
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NC横中ぐり盤 3台
- 最大ワークサイズ
- 幅6,000mm×長さ1,300mm×高さ2,500mm
重量50t
- 主な加工例
- 船舶用エンジン構造部品全般
（シリンダーフレーム等） - 工作機械大物部品
- 産業機械構造物等
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NC横中ぐり盤 3台
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五軸複合加工機
- 最大ワークサイズ
- Φ700mm×長さ2,000mm
- 最大重量
- 2.5t（振れ止め及び芯押し使用時）
- 主な加工例
- 歯車、偏芯軸、ピストン冠
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五軸複合加工機
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3Dスキャナー
- ATOS製3Dスキャナーを導入。加工から計測まで一貫したサポートが可能。
- 3Dスキャナー計測場所面積
- 7.5m × 8.5m
- 3Dスキャナー可動範囲
- 半径6m × 180度
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3Dスキャナー
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クレーン
- 明石工場
- 最大定格荷重 75t
- 播磨工場
- 最大定格荷重 200t
播磨工場では、200tクレーンを利用して船から台船への海上積み替えなどもおこなっています。
- 岸壁
- 499G/T着桟可
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クレーン
鋳造
| 溶解設備 | 中周波誘導炉 | 6トン/B × 2基 |
|---|---|---|
| 高周波誘導炉 | 1.5トン/B | |
| 分析装置 | 炉前分析装置（CEメーター） 発光分光分析装置 （カントバック17元素） |
2台 |
| 砂処理設備 | フラン自硬性砂再生装置 | 10トン/h |
| 再生砂貯蔵設備 | 200トン | |
| サンドクーラー | 20℃±2℃ 20トン/h | |
| 後処理装置 | コアノックアウトマシン | 30トン |
| モノレール式ショットブラスト | 2.8トン | |
| その他 | ガス焼鈍炉 | MAX3トン |
| トラックスケール | 25トン | |
| 生産能力 | FC 200～350 | 15トン（鋳放し素材重量） |
| FCD 400～600 | 11トン（〃） |
請負事例 CASE
精密機械用高精度偏芯軸
- 関連設備
- クランク軸旋盤、クランクピン旋盤
精密機器の主要部品。偏芯軸の位相差を極限まで合わせるために、クランクピン旋盤のノウハウを駆使。要求精度を高次元でクリアしています。
舶用船尾中間軸
- 関連設備
- 長尺旋盤 5面加工機
長尺旋盤を利用した船尾関係部品の加工は、自社以外の加工受託も承っています。船級受検関係までサポートできるのがハンシンの強みです。
プレス用クランク軸（修理）
- 関連設備
- クランク軸旋盤 クランクピン旋盤
長年の使用により摩耗した軸関係の修理はハンシンにお任せください。ユーザー様と修理方法について綿密に打合せを行い、ご希望に沿った品質をご提供します。
ガスエンジン架構
- 関連設備
- 五面加工機
主力の五面加工機は舶用エンジンの複雑な加工に合わせた多彩なアタッチメントを装備しています。他工程に亘ってこなしていた作業を1台に集約することで品質向上・納期短縮を実現することができます。
納入実績（敬称略・順不同）
- アイダエンジニアリング株式会社
- 株式会社オカモト
- 株式会社神戸製鋼所
- きしろ商事株式会社
- 川崎重工業株式会社
- 日本製鉄株式会社
- 三井ミーハナイト・メタル株式会社
- ダイハツディーゼル株式会社
- 田中工業株式会社
- 株式会社テクノトライ
- 大徳機工株式會社
- 株式会社万陽
- 山陽特殊製鋼株式会社
- ハクロマシナリー株式会社
- 西芝電機株式会社
- 株式会社玉置鉄工所
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